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一,因此VOCs排放的治理是改善我國空氣質量、
一、何謂V0Cs
治理霧霾的一-項重要措施。VOCs即揮發性有機化合物,通常指沸點在揮發性有機化合物中大約30%屬于有毒物質,250C以下的有機化合物。會傷害人體健康。如芳類物質(苯、甲苯、二甲常見的揮發性有機化合物有烷烴類,烯烴類,苯、乙苯、異丙苯、苯乙烯等等)是公認的對人醇類,酷類,醛酮類,酸和酸酐類,酰肢類等。體具有較大毒害作用的物質,對血液、神經系統、溶劑型油墨中的常用溶劑如乙醇(酒精)、異丙醇、服睛、 皮膚及呼吸系統,均有毒害作用:此外含正丁醇;醋酸乙酯、醋酸丁酯;環已酮、丙酮、氯、含硫、含氮的有機化合物,可能對血液、神甲乙酮(J丁酮)以及甲苯、二甲米等等,都是典經系統有毒害作用: 醛類以及含氯、含硫、含氮型的揮發性有機化合物。的有機化合物對眼睛、皮膚有毒害作用:醛類、烯烴、烷烴、苯系以及有機鹵化物對呼吸系統有
二、VOCs排放治理的必要性
毒害作用。
揮發性有機化合物中,相當一部分物質在大
VOCs排放到大氣環境中,對環境、對人類
氣中會參與光化學反應,光化學反應所產生的產健康的危害 是不言而喻的,因此必須對vocs的
物,被認為是形成PM2.5污染環境的重要因素之排放, 采取必要的治理指施。
三、塑料包裝領域中的VOCs排放問題
當前塑料包裝材料的眾多生產工藝,基本上都屬于清潔化生產,生產過程中不存VOCs等有毒有害物質的產生與排放的問題,但塑料包裝材料中的一個重要分支一一塑料軟包裝材料,生產過程中大量應用溶劑型膠黏劑的干法復合工藝和溶劑型油墨的凹版印刷工藝,生產過程中都不可避免地要排放出大量的有機溶劑(溶劑型油墨和溶劑型膠黏劑中的溶劑必須揮發、排放到大氣中,復合、印刷工序才能完成),有機溶劑給車間及周邊環境,造成嚴重的污染,因此在我國大氣環境污染的整治中,包裝印刷行業被環保部列為VOCs排放的重點整治的行業之一。
四、塑料包裝領域中VOCs的排放的治理方法
塑料包裝領域中VOCs的排放的治理方法,可分為源頭治理與末端治理兩個大類。
所謂源頭治理,指通過生產工藝的改進,徹底根除生產過程中的vOCs的排放,有一勞永逸之利,治理成效突出,且往往還有助于降低生產成本,提高企業的市場競爭能力,源頭治理是VOCs的排放治理的理想境界與最佳選擇。
塑料包裝印刷領域VOCs排放的源頭治理方法,主要是利用無溶劑復合工藝替代使用溶劑型膠黏劑的干法復合工藝、利用水性凹版油墨印刷替代溶劑型凹版油墨印刷。VOCs排放的源頭治理,完全摒棄了有機溶劑的使用,將生產工藝轉換為典型的清潔化工藝,除環保性好之外,還引伸出生產安全性好(不再存在溶劑易燃易爆的問題)、產品衛生安全可靠性好(不再存在包裝材料中溶劑殘留的問題)以及節約資源性好(不再存在珍貴資源一一溶劑的放空排放的問題)有利于降低生產成本等一系列的優點,因此VOCs排放的源頭治理,應該是我們治理VOCs排放的最佳方案。
目前國內無溶劑復合工藝及配套設備的制造均己十分成熟、原輔材料配套良好,無溶劑復合工藝已能夠生產溶劑型膠黏劑的干法復合工藝所能夠生產的絕大多數產品。近年來在全國各地,無溶劑復合工藝已成燎原之勢,發展非常之快;凹版水墨印刷近年來也有了長足的進步,特別是無助溶劑型塑料薄膜的凹版水墨日臻成熟,水墨中的VOCs的含量己接近于零、印刷過程中以水為稀釋劑,為凹版水墨印刷作為VOCs排放源頭治理的工藝奠定了堅實的基礎。無助溶劑型塑料薄膜的凹版水墨的表印己實現了規?;I生產,發展勢頭良好;無助溶劑型塑料薄膜的凹版水墨的里印,較長時間中受制于印刷速度的制約,發展較為緩慢,但隨著近來凹版制版企業與凹版印刷設備企業的介入,出現了不少塑料薄膜的高速凹版水墨的里印的成功案例,前景令人鼓舞。十分令人高興的是,無論是無溶劑復合或者水墨印刷,較之傳統的溶劑型膠黏劑的干法復合與溶劑型油墨的凹版印刷,均明顯地表現出節約資源、降低生產成本的優勢,這對于利潤較低的塑料軟包裝行業來講,是一個鼓舞人心的喜訊。
VOCs排放的末端治理,目前主要應用的有吸附回收、吸收回收,催化燃燒等方法。在治理溶劑型膠黏劑的干法復合的VOCs的排放方面,由于干法復合的膠黏劑所使用的溶劑通常是單一的乙酸乙酯,回收的溶劑可以不經分離而直接用于生產,通過溶劑的回收利用(活性炭吸附與解析)獲取一定的經濟效益,因此回收利用是干法復合VOCs排放治理的比較理想的方法;與之相反,溶劑型油墨所的溶劑,一般均系混合溶劑,回收的溶劑需經過分餾才能得到很好的利用,采用回收利用的工藝,難以得到較佳的經濟效益,因而多采用催化燃燒等方法。劉海東等比較詳細地介紹了常見的溶劑型油墨凹版印刷領域中,VOCs排放的末端治理的方法,各種方法的主要特征摘錄于后,供讀者參考(見表)。
五、VOCs的排放的源頭治理和末端治理是相互競爭、互為補充的兩種方法
從上面的簡單的介紹,我們不難看出,源頭治理是VOCs排放治理的最佳方案,但采用無溶劑復合替代溶劑型膠黏劑的干法復合、采用凹版
存在著一些目前還不能采用水墨印刷生產的產品水墨印刷替代傳統的溶劑型油墨的凹版印刷,在(如需要能耐121C蒸煮的印刷品);另外,生產實踐中會遇到一些具體問題:比如還有部分為數工藝的變換, 要重新購置(或改造)設備、進行不多、但市場需要的塑料軟包裝材料,目前還只 人員培訓與設備調試等-系列的工作,工藝的轉能采用于法復合生產,而不能采用無溶劑復合生換需要-一個相當長的轉換時間,難以在不中斷生產(如含鋁箱層的蒸煮復合薄膜、高抗介質的復 產的條件下完成這-轉變,因此源頭治理有可能合薄膜等);同樣溶劑型油墨的印刷產品中, 也會涉及、影響廠家向客戶供貨的時限的問題。
VOCs的排放的末端治理與源頭治理不同,企業生產設備、生產工藝完全不變,產品質量、
生產供應鏈等也不會出現問題,治理VOCs的排放,具有“立竿見影”的效果??梢栽谏a工藝、
產品質量、供應銷售鏈完全保持不變,生產過程基本不停頓的情況下,完成VOCs排放的治理,
使VOCs排放從無序排放、污染環境,到達標排放適應環境保護的需要,不會因VOC排放的治理,對企業的生產、經營活動帶來任何負面影響,這是末端治理的一大優勢。因此我們在高度評價VOCs排放的源頭治理、大力倡導VOCs排放的源頭治理的同時,也不能無視、更不能過度貶低VOCs排放的末端治理的作用,企業應當根據自己的具體情況,選擇、應用適合于自己實際情況的治理方法,對于供貨期不甚緊迫、有足夠的時間可供停產改造的企業,宜采用源頭治理的方法,徹底解決VOCs排放的問題;對于供貨期緊迫、不允許停機改造的企業,則應當先采用末端治理的方法、實現VOCs的達標排放,然后再逐步開展、實現源頭治理的工作,以期求得更好的社會效益與經濟效益,為我國的環保工作做出積極的貢獻。